Consultoria sênior em performance industrial
Destrave perdas. Recupere performance.
Recuperação de OEE/GE, redução de perdas e estabilidade operacional em fábricas onde dados, processo, máquinas, pessoas e gestão precisam voltar a conversar.
Frentes de recuperação
0dias para plano implantável
0eixos integrados de análise
0etapas para sustentar resultado
0linha de base antes da decisão
O problema real
Sua fábrica trabalha muito, mas o lucro não acompanha?
Ajudamos indústrias a identificar perdas ocultas, destravar eficiência operacional e transformar esforço de produção em crescimento financeiro real.
OEE/GE abaixo da meta
Perdas recorrentes consomem disponibilidade, performance ou qualidade sem uma causa tecnicamente demonstrada.
Variabilidade de processo
Produto, parâmetro e equipamento interagem fora de uma janela operacional clara e repetível.
Start-up lento
Linhas novas ou transferidas demoram a atingir estabilidade, gerando curva de aprendizagem cara.
Dados sem confiança
Indicadores existem, mas não sustentam decisão porque apontamentos, perdas e baseline não estão saneados.
Princípios e resultado
Resultado sustentável nasce quando verdade técnica, ética e execução caminham juntas.
A SEPE atua para transformar problemas operacionais em conquistas mensuráveis. O trabalho começa com evidências, respeita as pessoas que vivem a rotina da fábrica e termina com mecanismos de sustentação que permitem à operação prosperar sem dependência permanente.
Nossa capacidade de gerar resultado está na integração entre diagnóstico, campo, governança e linguagem executiva: identificamos onde a perda nasce, priorizamos o que destrava valor e ajudamos a liderança a converter esforço industrial em performance reconhecida.
Método SEPE
Uma rotina de transformação que conecta causa, ação e sustentação.
A recuperação de performance não depende de opiniões isoladas. Ela exige evidência, prioridade, execução em campo e transferência para a equipe local.
Diagnosticar
Validar dados, mapear perdas e localizar restrições técnicas com base em fatos.
Priorizar
Separar hipóteses comprovadas, prováveis e não demonstradas para orientar decisão.
Implantar
Executar pilotos, restaurar condições básicas e estabilizar parâmetros críticos.
Sustentar
Transferir conhecimento, controlar indicadores e consolidar a nova rotina de performance.
Especialidade técnica
Domínio aplicado em processos de balas e gomas, do preparo da massa à embalagem.
A maior fortaleza técnica da SEPE está na leitura integrada entre formulação, comportamento da massa, umidade, temperatura, equipamento e perda operacional. A atuação conecta chão de fábrica, engenharia, qualidade e gestão para estabilizar processo e elevar OEE/GE com segurança.
MixerMassa, energia, tempo e temperatura.
DosagemRepetibilidade e variação entre lotes.
LaminaçãoEspessura, peso e estabilidade dimensional.
CuraUmidade, repouso e comportamento do produto.
CorteSincronismo, refile e padrão de qualidade.
EmbalagemAlimentação, paradas e perdas de performance.
A especialidade está em conectar o que aparece no produto ao que ocorreu no processo: preparo da massa, laminação, cura, corte, embalagem e rotina operacional. Sem expor parâmetros de clientes, a comunicação demonstra o método: observação técnica, dados confiáveis e execução em campo convertidos em disponibilidade, qualidade e rendimento.
Da decisão ao campo
Performance industrial exige leitura executiva e presença real na operação.
Governança executiva
Traduzir perdas técnicas em decisão de negócio.
O decisor precisa enxergar impacto, prioridade, risco e retorno. A SEPE organiza a leitura técnica para sustentar decisões com clareza.
Execução em campo
Converter análise em rotina, parâmetro e disciplina operacional.
O ganho aparece quando a equipe local entende a causa, executa a ação correta e sustenta o novo padrão no dia a dia.
Experiência de mercado
Vivência com a linguagem de grandes operações industriais, engenharia e fornecedores técnicos.
A trajetória profissional acumulou exposição a padrões, exigências e ambientes corporativos de alto nível. Essa leitura reduz ruído na comunicação com diretoria, planta, engenharia, manutenção, qualidade e fornecedores.
Portfólio
Serviços desenhados para recuperar performance sem criar dependência permanente.
A entrada é técnica, a execução é orientada por dados e a entrega precisa deixar rotina, indicador e responsabilidade mais claros para a liderança industrial.
Diagnóstico Executivo de Performance
Levantamento técnico para transformar sintomas recorrentes em hipóteses priorizadas e plano de decisão.
- Baseline de OEE/GE, disponibilidade, qualidade, perdas e capacidade real.
- Pareto técnico-econômico com impacto financeiro e criticidade operacional.
- Plano de 30, 60 e 90 dias com responsáveis, premissas e indicador de controle.
Sprint de Recuperação
Ciclo de 8 a 12 semanas para atacar perdas prioritárias e validar ganhos em campo.
- Condições básicas de máquina, processo, limpeza e rotina.
- Teste controlado de parâmetros e captura de evidências.
- Ritual de gestão para sustentar a nova condição operacional.
Turnaround Industrial
Programa de médio prazo para recuperar estabilidade, capacidade e governança operacional.
- Rotina de perdas, priorização, disciplina de execução e escalonamento.
- Integração entre operação, manutenção, qualidade, engenharia e liderança.
- Controle de ganhos, riscos e sustentação por indicadores.
Start-up e Ramp-up
Preparação técnica para novas linhas, transferências industriais e estabilização de curva de aprendizagem.
- Prontidão operacional, CQV, FAT/SAT e critérios de aceite.
- Validação de produto, processo, parâmetros e capacidade nominal.
- Redução de perdas típicas de partida e aceleração do ramp-up.
Engenharia Aplicada
Intervenção técnica quando automação, elétrica, utilidades ou dados limitam segurança e eficiência.
- Diagnóstico de interfaces entre máquina, processo e controle.
- Especificação funcional, restrições técnicas e suporte à decisão.
- Tradução de problemas de campo para soluções executáveis.
OEMs e Integradores
Suporte especializado para fabricantes e integradores que precisam comprovar performance em ambiente real.
- Acompanhamento de start-up, validação e aceite com cliente industrial.
- Leitura técnica de produto, equipamento, operação e restrições de processo.
- Redução de atrito entre venda técnica, instalação e resultado prometido.
Leitura técnica
Rascunhos que transformam ruído operacional em hipótese verificável.
Notas de campo, Pareto, OEE/GE, perdas recorrentes e perguntas certas antes da solução.
Transformação com fundamento.
A atuação da SEPE parte de uma convicção simples: resultado sustentável nasce quando fatos, pessoas e princípios caminham juntos. O trabalho técnico precisa destravar performance, mas também deixar uma operação mais consciente, madura e capaz de prosperar sem dependência permanente.
Por isso, cada projeto deve produzir clareza, transferência de conhecimento e conquista mensurável para quem vive os desafios da fábrica.
Primeira conversa
Qual é a performance que a sua planta ainda não entregou?
A primeira conversa deve qualificar linha, processo, perdas percebidas, confiança dos dados e urgência do resultado. O objetivo é definir se existe aderência real para uma intervenção de performance.